Машина за леене под налягане: Това е основното оборудване за леене под налягане, отговорно за осигуряването на необходимото налягане и скорост, за да се осигури плавен процес на формоване.
Топилна пещ: Специално използвана за топене на магнезиеви блокове, осигурявайки чисти и съвместими суровини за леене под налягане. По време на топенето температурата на стопения магнезий трябва да се контролира; горещото формоване обикновено е между 620-650 градуса по Целзий, докато студеното формоване е в диапазона 650-680 градуса по Целзий.
Пещ за предварително нагряване: Тъй като стопеният магнезий реагира бурно с водата, магнезиевите слитъци трябва да бъдат предварително загряти, преди да бъдат добавени в пещта за топене. Температурата на предварително загряване обикновено се настройва между 150 и 400 градуса по Целзий, за да се осигури безопасно и ефективно топене.
Контролер на температурата на матрицата: Използва се основно за загряване на инжекционната тръба на матрицата. Подобрява добива на продукта и удължава живота на матрицата.
Пръскачка: По време на леене под налягане пулверизаторът осигурява равномерно покритие върху формовъчната повърхност, особено вътре в формовъчните отвори. Също така е важно да се контролира количеството на пръскане, за да се избегне прекомерно покритие, водещо до залепване по време на освобождаване или недостатъчно изсъхване на влагата при затваряне на формата. След пръскане трябва да се използва въздух за изсушаване на продукта.
Робот: Роботът автоматично премахва отливката и леяк по време на всеки цикъл на формоване и прецизно ги поставя в определената позиция, намалявайки деформацията, която може да възникне при ръчна обработка на продуктите.
Миксер: Магнезиевите сплави са запалими при нагряване, поради което е необходим защитен газ. Често използваните защитни газове включват серен диоксид и серен хексафлуорид. Когато температурата на магнезиевия стопен метал надвиши 700 градуса по Целзий, защитният газ може да се провали; следователно е необходима внимателна работа.
